塑料瓶吹制用7立方高压空压机

联系人:孙经理 螺杆空压机的真正的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。这种情况显然是极少的。另一种传动方式为皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。传动方式对螺杆压缩机的可靠性和效率影响十分显著。皮带传动损耗电机功率的5％，齿轮变速损耗电机功率的3％，不变速直连几乎不损耗电机功率。 无油螺杆空压机整机更节能： 1、精细优化设计的自主研发主机，低转速（2950r/min以内直联驱动）； 2、等温压缩，主机低温升（风冷：环境温度+15°C，水冷：环境温度+10°C）； 3、排气低，压缩空气的饱和含水量低，压缩空气后处理设备负担小； 4、水润滑无油螺杆机比干式二级压缩无油螺杆机节能15%。 螺杆空压机机油更换方法： 1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降； 2、终止运作，当气桶运行内存有0.1压力时，开启油气桶底部的放油阀，接好储油罐。放油阀应渐渐地开启，以防带压带温润滑油四射致伤人污物。等润滑油成滴状后关掉放油阀。扭开油滤芯，把各管路里的润滑油一起排尽，换掉新油滤芯； 3、开启给油口螺堵，注入新油，使油在油位表标尺线范围之内，扭紧给油口螺堵，查验有无渗漏问题； 4、润滑油在应用全过程中必须常常查验，发觉油基准线太低时应立即填补新油，润滑油应用中也必须常常排出冷凝水，通常状况每星期排污一次，在高温气候下应2-3天排污多次。关机4小时左右，在油气桶内无压力状况下打开放油阀，排出来冷凝水，见到有机油排出时快速关掉闸阀； 5、润滑油禁止不一样混合应用，切勿润滑油逾期应用，不然润滑油质量降低，润滑性不良，闪点减少，XX易导致高溫停机，造成油品起火。 空压机若到了保养时间不及时保养的话，会对压缩机的运行有着一定的影响。就像汽车一样，开满多少公里后需要保养才能继续行驶，否则对汽车的安全，寿命都有危害； 那么螺杆空压机运行500小时就要进行一次首保，以后每运行2000小时就要进行一次保养。螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好； 因此，用户必须使用的螺杆机油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 螺杆空压机开关机操作规范 ▶开机前注意事项： 1、检查三相电源，确认正常。 2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于低位，否则需要补充冷却液到正常位置。 3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。 4、打开空压机出口阀门。 5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。 ▶运转注意事项： 1、开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。 2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。 3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油； 4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。 5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。 ▶停机注意事项： 1、首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机； 2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。 3、空压机停机后，不能马上启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。 4、空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。 螺杆空压机润滑油 ▶作用 润滑、防锈防腐、密封、冷却、清洁。 ▶分类 一般由基础油和添加剂两部分组成，常分为矿物油、合成油，轻、中、重负荷三个级别。 ▶选用 L-DAG，粘度***********************# L-DAH，粘度32#、46#、32A#、46A#。 ▶注意事项 禁止不同、型号混合使用，禁新旧混用，必须及时更换。